Порошковая покраска
Металл обладает уникальными эксплуатационными свойствами — прочностью, пластичностью, огнеупорностью, влагостойкостью и электропроводностью. Без этого материала развитие техники было бы не возможным. Большая доля строительных и технических конструкций выполнены на основе металлов; современное строительство, машиностроение, автомобилестроение и другие отрасли производства основаны на использовании металла как основного конструкционного элемента.
Однако у металлов есть один общий враг — коррозия.
Проще говоря, коррозия - это процесс саморазрушения металлов в результате взаимодействия с окружающей средой.
Для того чтобы изделие, выполненное из металла, не потеряло свой внешний вид и не утратило свои свойства, его необходимо обрабатывать.
Однако у металлов есть один общий враг — коррозия.
Проще говоря, коррозия - это процесс саморазрушения металлов в результате взаимодействия с окружающей средой.
Для того чтобы изделие, выполненное из металла, не потеряло свой внешний вид и не утратило свои свойства, его необходимо обрабатывать.
Борьба с коррозией ведется давно, для защиты металлических поверхностей используют краски и лаки, различные покрытия, анодирование, оцинкование, серебрение, позолоту и т.д. Однако все эти покрытия либо дороги и труднонаносимы, либо недолговечны.
Выходом из ситуации стало нанесение порошкового полимерного покрытия (порошковая покраска)
Порошковая покраска - это метод нанесения полимерного покрытия на поверхность изделия с помощью напыления электрически заряженных частиц краски. После окрашивания конструкция лучше защищена от механических и химических повреждений и приобретает эстетичный внешний вид.
По сравнению с традиционными жидкими окрасочными материалами порошковая краска для металла представляет собой технологическое превосходство, которое заключается в совершенствовании конечного результата за счет размеренного помещения краски на изделии, хорошо заполняющего все проемы, углубления, небольшие вмятины и неровности металлического предмета, создавая идеально ровную поверхность. Кроме того, порошковое покрытие является гораздо более экологически чистым, чем жидкая краска, поскольку оно не содержит тяжелых металлов или растворителей.
К преимуществам данной технологии можно отнести следующее:
• Прочность и антикоррозийные свойства
• Увеличивает срок службы и эксплуатации обработанного изделия
• Декоративность и многообразие цветов, оттенков и фактур
• Экологически чистая технология производства с отсутствием вредных органических соединений, с минимальным выделением химических запахов
• Однослойное нанесение и быстрое отвердевание
• Применение на любых металлических изделиях (которые способны выдержать температуру нагрева не выше 200 градусов по Цельсию), а также дерева, стекла и предметов интерьера.
Выходом из ситуации стало нанесение порошкового полимерного покрытия (порошковая покраска)
Порошковая покраска - это метод нанесения полимерного покрытия на поверхность изделия с помощью напыления электрически заряженных частиц краски. После окрашивания конструкция лучше защищена от механических и химических повреждений и приобретает эстетичный внешний вид.
По сравнению с традиционными жидкими окрасочными материалами порошковая краска для металла представляет собой технологическое превосходство, которое заключается в совершенствовании конечного результата за счет размеренного помещения краски на изделии, хорошо заполняющего все проемы, углубления, небольшие вмятины и неровности металлического предмета, создавая идеально ровную поверхность. Кроме того, порошковое покрытие является гораздо более экологически чистым, чем жидкая краска, поскольку оно не содержит тяжелых металлов или растворителей.
К преимуществам данной технологии можно отнести следующее:
• Прочность и антикоррозийные свойства
• Увеличивает срок службы и эксплуатации обработанного изделия
• Декоративность и многообразие цветов, оттенков и фактур
• Экологически чистая технология производства с отсутствием вредных органических соединений, с минимальным выделением химических запахов
• Однослойное нанесение и быстрое отвердевание
• Применение на любых металлических изделиях (которые способны выдержать температуру нагрева не выше 200 градусов по Цельсию), а также дерева, стекла и предметов интерьера.
Наработанный нами опыт показывает, что в нашей стране полимерное покрытие деталей из алюминия, имеет преимущество перед анодированием. Поверхность окрашенной детали имеет ровный слой и эстетически более привлекательна.
Отсутствие следов от фрезы которые скрывает порошковая покраска, качественная адгезия, прочный защитный слой и разнообразие цвета, позволяет нам склонятся к выбору делать финальное покрытие детали, путем полимерного покрытия.
Порошковая покраска является не очень сложным процессом. Но данный процесс имеет ряд особенностей от которых зависит качество получаемого покрытия.
Процесс порошковой покраски делится на 3 этапа:
1. Подготовка окрашиваемой поверхности.
2. Нанесение покрытия.
3. Полимеризация.
Подготовка поверхности:
Поверхность изделия перед нанесением любого покрытия необходимо очистить от посторонних следов (грязь, шир, сож и т. д.), для этого изделие подвергается специальной механической и химической обработке.
Нанесение покрытия:
На следующем этапе изделия помещаются в камеру напыления, где порошковая краска вручную распыляется на деталь с помощью электростатического или трибостатического распылителя под действием сжатого воздуха. В распылителе частицы краски приобретают электрический заряд. Под действием электростатических сил частицы порошка притягиваются к поверхности и располагаются на ней равномерными слоями.
Полимеризация:
После этого изделия с нанесенной порошковой краской помещаются в камеру полимеризации приблизительно на 10 минут для непосредственного окрашивания детали. Температура в печи достигает 150-220 градусов. Здесь частицы порошка оплавляются и закрепляются на окрашиваемой поверхности.. После образования пленки покрытия детали охлаждаются.
Процесс порошковой покраски делится на 3 этапа:
1. Подготовка окрашиваемой поверхности.
2. Нанесение покрытия.
3. Полимеризация.
Подготовка поверхности:
Поверхность изделия перед нанесением любого покрытия необходимо очистить от посторонних следов (грязь, шир, сож и т. д.), для этого изделие подвергается специальной механической и химической обработке.
Нанесение покрытия:
На следующем этапе изделия помещаются в камеру напыления, где порошковая краска вручную распыляется на деталь с помощью электростатического или трибостатического распылителя под действием сжатого воздуха. В распылителе частицы краски приобретают электрический заряд. Под действием электростатических сил частицы порошка притягиваются к поверхности и располагаются на ней равномерными слоями.
Полимеризация:
После этого изделия с нанесенной порошковой краской помещаются в камеру полимеризации приблизительно на 10 минут для непосредственного окрашивания детали. Температура в печи достигает 150-220 градусов. Здесь частицы порошка оплавляются и закрепляются на окрашиваемой поверхности.. После образования пленки покрытия детали охлаждаются.
Размеры нашей камеры 600х600х600 мм, что позволяет нам предложить не только изготовить детали путем металлообработки, но и придать завершающий процесс, можно сказать, законченную работу при изготовлении деталей для заказчика.
